Racjonalizacja stanów magazynowych

Redukcja zapasów do 65% przy obniżonych kosztach długoterminowych

Elfab posiada ponad 15letnie doświadczenie we wspomaganiu klientów na całym świecie w zakresie poprawy efektywności i redukcji kosztów, poprzez wdrażanie standaryzacji dla płytek bezpieczeństwa. Program racjonalizacji stanów magazynowych został zaadaptowany przez wiele zakładów produkcyjnych, pragnących zwiększyć swoja produktywność i jednocześnie obniżyć zapasy i wydatki.

Zasadniczo, specyfikacje do płytek bezpieczeństwa są opracowane przez różne wydziały w tej samej organizacji lub przez zewnętrznych wykonawców. Skutkuje to eskalacją identycznych lub bardzo podobnych specyfikacji bez żadnego odniesienia do istniejących instalacji i stanów magazynowych. W rezultacie inwentarz wzrasta i staje się problematyczny dla utrzymania ruchu i działu zakupów.

Także, z biegiem czasu, liczba płytek bezpieczeństw powiększa się na skutek często minimalnych zmian w procesie. To z kolei prowadzi do utrzymywania niepotrzebnie szerokiego zakresu bardzo zróżnicowanych specyfikacji. Ryzyko wystąpienia błędu ludzkiego wzrasta jak i liczba płytek zapasowych na każdy punkt instalacyjny.

Przeprowadzając prosty analizę stanów magazynowych, Elfab dokonuje ewidencji wszystkich zastosowanych płytek bezpieczeństwa i opracowuje program standaryzacji rozwiązać. W większości przypadków inwentaryzacja skutkuje obniżeniem do ponad 65% zakresu wymaganych zabezpieczeń, a co za tym idzie także kosztów.

Jak program racjonalizacji działa?

Elfab oferuje swój nowatorski program dla wielu przedsiębiorców na całym świecie. Program polega na bardzo szczegółowej analizie istniejących rozwiązań pod kontem ich specyfikacji i różnic występujących w procesie produkcyjnym. Popularny i najbardziej zaawansowany na rynku model Opti-Gard™ oferuje doskonałą tolerancję zadziałania na poziomie 3% i 97% współczynnik ciśnienia roboczego do ciśnienia zadziałania. Dlatego ten model stanowi pojedynczy zamiennik dla większości zabezpieczeń, zapewniając dodatkowo jeszcze większą efektywność instalacji i zrównoważony długotrwały efekt racjonalizacji. Model ten jest wytrzymały na pełną próżnię bez wbudowanej podpory próżniowej, zatem płytka nie musi być wymieniana wówczas, gdy w procesie pojawiają się warunki podciśnienia, które nie istniały początkowo.

Firmy produkcyjne stają pod coraz większą presją generowania oszczędności na każdym polu działalności. Elfab proponuje rozwiązanie, które przyczyni się do zasadniczej redukcji kosztów poprzez unifikację zabezpieczeń i standaryzację materiałów.

Wdrożenie nowych technologii

Dla niektórych przedsiębiorstw ogromnym problemem są zapasy urządzeń, które aktualnie nie są używane lub nie są konieczne dla utrzymania instalacji na wymaganym poziomie bezpieczeństwa. Poprzez zastosowanie Opti-Gard™ klient ma pewność, iż stosuje najbardziej skuteczne rozwiązanie, zapewniające najwyższe bezpieczeństwo dla instalacji a jednocześnie zmniejsza zakres specyfikacji do minimum ( a zatem i wymagany zapas i wydatki).

Co oferuje program Racjonalizacji:

• Zoptymalizowany poziom zapasów i kontrolę zapasów
• Redukcję kosztów i specyfikacji
• Najbardziej zaawansowaną technologię
• Zmniejszone stany magazynowe
• Program dla prokurentów i działu zakupów
• Program dla utrzymania ruchu i trening techniczny
• Standaryzację ciśnień, temperatur i materiałów z uwzględnieniem przyszłych inwestycji
• Eliminację stanów części przestarzałych
• Zmniejszenie częstotliwości zakupów – wydatków na części zapasowe
• Zmniejszenie ogólnych kosztów utrzymania instalacji/ fabryki