Größtes Sortiment elektronenstrahlverschweißter Berstscheibenlösungen

Bei der OE6 Baugruppe ist eine perforierte Berstscheibe (entweder eine zugbelastete oder eine Umkehrberstscheibe) zwischen Einlass- und Auslasssektor der Steckeinheit elektronenstrahlverschweißt. Mit dem Einsatz von Elektronenstrahlschweißen wird die beste Integrität der Verbindung erzielt, also höchste Leckdichte für Anwendungen, bei denen das Prozessmedium keinesfalls in die Umgebung gelangen darf.

In der Regel hergestellt aus einem Edelstahlkörper mit einer Edelstahl- oder Nickelscheibe und in den verschiedensten Ein- und Auslasskonfigurationen erhältlich.

Die OE6 Baugruppe bietet überragende Leistung für anspruchsvolle Anwendungen

Durch die hohe Integrität und ihre überragende Leistung kann die OE6 Konstruktion in den verschiedensten Anwendungen mit extrem niedrigen Temperaturen und hohen Drucken eingesetzt werden. Die Scheibe eignet sich für die Anwendung mit Öl und Gas, für die Pharma-, die Luft- und Raumfahrtindustrie und viele andere.

Die OE6 Berstscheiben-Konstruktion erreicht eine außergewöhnlich hohe Leckdichte von bis zu 10-8 cc/sec und bietet eine hervorragende Betriebsleistung. Die optionalen Leitblech-Auslässe bieten kontrollierte Entlüftung in rauen Betriebsumgebungen.

Einmal installiert erfordern die OE6 Berstscheiben-Baugruppen keinerlei Wartung.

Mehr Sicherheit bei OEM-Lösungen

Elfab weiß, dass Sicherheit ein äußerst wichtiges Anliegen ist. In unseren hochmodernen Produktionsanlagen ist daher gewährleitstet, dass Qualitätssicherung höchste Priorität hat. Um die Anwendungen unserer Kunden noch sicherer zu machen, sind bestimmte OE6 Baugruppen mit unserem einzigartigen Bruchüberwachungssystem OE-Tel erhältlich.

Die OE6 bietet zahlreiche einzigartige Vorteile

– Elektronenstrahlverschweißt zwischen Ein- und Auslass, Leckdichte 10-8 cc/sec
– Geeignet für extrem niedrige und extrem hohe Temperaturen
– Voll vakuumtauglich
– Nicht-fragmentierende Designs erhältlich
– 4-6 Wochen Lieferzeit
– Hohe Integrität, ausfallsicher

Technische Daten des Standardprodukts siehe Downloads. Oder besuchen Sie unsere Seite für maßgeschneiderte OEM-Produkte. Für alternative Konfigurationen setzen Sie sich bitte mit unseren Vertriebsingenieuren in Verbindung.

 

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Standard Part Code Disc Sizes* 15mm, 19mm, 25mm, 40mm
Standard Thread Sizes available* 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″
Standard Inlet Thread types available * NPT, BSPT, BSPP (Male or Female) – Baffle or Through
Standard Outlet Thread types available* NPT, BSPT, BSPP (Male or Female) – Baffle or Through
Standard Burst Pressure Range 1barg – 250barg (14.5psig – 3625psig)
Standard Temperature Range -70C (-94F) – 400C (752F)
Maximum Operating Ratio 90% of minimum burst pressure (2.5barg – 200barg)

(Reverse Acting)

85% of minimum burst pressure (55barg – 200barg)

(Forward Acting)

Performance Tolerance +/- 5% Reverse Acting Disc

+/- 5% Forward Acting Disc

Leak Rate Electron Beam Welded 1×10-8 mbar.l/sec (Helium)
Vacuum Service Yes
Fluid Compatibility Gas, Vapour (Liquid – Forward Disc Only)
Tamper proof Yes
Disc Type Forward or Reverse Acting Disc
Disc Material* Nickel, Stainless Steel
Fragmentation May Fragment depending on design
Disc Connection to Body Electron Beam Welded Stainless Steel
Maximum Torque Size dependent

(* Others available on request)